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安裝和使用
1、磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝 上。
2、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底 閥。
3、泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。 4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
5、電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后關閉吸入管閥門。
CQ型磁力泵使用注意事項:
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時 所造成時空載運轉。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫 度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì)，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。 6、磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向 竄動1.5～2mm時，應 更換軸承和軸向動環(huán)。
|
故障形式 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
|
泵不出水 |
1、水泵反轉 | 改變電機接線 |
| 2、進水管道漏氣 | 杜絕漏氣 | |
| 3、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
| 4、電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 | 調(diào)正電壓 | |
| 5、吸程太高 | 降低砂安裝位置 | |
|
流量不足 |
1、吸入管徑太小 | 調(diào)換進水管 |
| 2、葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 | |
| 3、揚程過高 | 開大出水閥 | |
| 4、轉速太低 | 恢復額定轉速 | |
|
揚程過低 |
1、流量過大 | 關小出水閥 |
| 2、轉速太低 | 恢復額定轉速 | |
|
噪音太大 |
1、軸嚴重磨損 | 更換泵軸 |
| 2、軸套嚴重磨損 | 更換軸套 | |
| 3、驅動磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 | |
|
漏液 |
o型密封圈損壞 | 更換o型密封圈 |
CQ型磁力驅動泵性能參數(shù)表:
|
型 號 |
口徑(mm) |
流量 (m3/h) |
揚程 (m) |
汽蝕余量 (npsh)r(m) |
電機功率 (kw) |
轉速 (r/min) |
電源電壓 (v) | |
|
進口 |
出口 | |||||||
|
14cq-5 |
14 |
10 |
1.2 |
5 |
6.0 |
0.12 |
2900 |
220/380 |
|
16cq-8 |
16 |
12 |
1.8 |
8 |
6.0 |
0.18 |
220/380 | |
|
20cq-12 |
20 |
12 |
3 |
12 |
6.0 |
0.37 |
380 | |
|
25cq-15 |
25 |
20 |
5.4 |
15 |
6.0 |
1.10 |
380 | |
|
32cq-15 |
32 |
25 |
6.6 |
15 |
6.0 |
1.10 |
380 | |
|
32cq-25 |
32 |
25 |
4.8 |
25 |
5.5 |
1.10 |
380 | |
|
40cq-20 |
40 |
32 |
10.8 |
20 |
4.0 |
2.2 |
380 | |
|
40cq-32 |
40 |
32 |
11.5 |
32 |
4.0 |
4 |
380 | |
|
50cq-25 |
50 |
40 |
14.4 |
25 |
4.0 |
4 |
380 | |
|
50cq-40 |
,
50 |
40 |
13.2 |
40 |
4.0 |
4 |
380 | |
|
50cq-50 |
50 |
32 |
7.8 |
50 |
4.0 |
5.5 |
380 | |
|
65cq-25 |
65 |
50 |
16.8 |
25 |
4.0 |
5.5 |
380 | |
|
65cq-32 |
65 |
50 |
27 |
32 |
4.0 |
7.5 |
380 | |
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